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彎管質量下降的主要原因有哪些

 熱煨90度彎頭

         1. 在純彎曲中，在中間層外臂壁上的拉應力- 1和外力距離M作用下的內側壓應力的作用下，管子變薄.。 合力n1和N2使管道的橫截面發生變化。 基于這個因素，彎頭質量下降的主要原因是rx和sx. 因此，在gbj 235 - 82中明確規定了不同壓力水平下的rx值和外部減薄量，以便控制rx和sx的值，從而確保質量。

         2. 如前一篇文章所述，當彎曲管道時，材料的外側被拉動，而中性軸的內側處于與彎曲方法不同的位置. 在頂部彎曲模式(壓縮彎曲模式)下工作時，中性軸約為外壁的1 / 3，在旋轉彎曲模式(反向彎曲模式)下工作時，中性軸約為外壁的2 / 3。 因此，使用螺旋彎曲方法彎曲薄壁管是有益的。

         3. 彎曲輪胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。 當我們制造彎曲輪胎時，我們還要求用戶在使用時根據彎曲管直徑選擇相應的彎曲輪胎，除非要求規格和尺寸控制在一定的公差范圍內。

         4. 管道本身的彎曲性和表面腐蝕也可能影響彎曲管道的質量。 在現場施工期間，操作員還需要了解材料、加工性能，并對正在加工的管道的表面腐蝕做出生產判斷.。

         5. r現在可以使用了。 (彎曲半徑/管道外徑)關系圖(如圖所示)，供用戶在選擇管道直徑和壁厚之間的關系時參考。 該圖主要反映了相對彎曲半徑和相對壁厚對彎管質量的影響. 根據管道加工驗收規范，冷彎鋼管在中低壓為4D，在高壓為5D.。 因此，我們彎曲輪胎的設計是r = 4d (特殊情況不同)，就我們工廠生產的彎管機而言，主要選擇相對壁厚sx，圖的上部是非芯軸區域，圖的中部是普通芯軸區域，圖的下部是特殊芯軸區域.。 因為特殊芯棒的設計和制造非常困難，而且操作也不方便，所以我們工廠通常不供應這些芯棒.。 特殊情況可另行商定。

 ( 5 )彎管機的清潔和維護應在斷電的情況下進行。