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冷沖壓在不銹鋼彎管的加工中，應該屬于比較常見的一種方式，主要是在室溫的環境下，利用模具在整個壓力機上完成的沖壓加工，因此我們將其稱之為冷沖壓。而冷沖壓在原理上是利用外力將不銹鋼彎管進行變形。

當外力已經超出不銹鋼彎管的屈服限度時，完全則會開始出現塑性的變形，這時再將外力加大的話，不銹鋼的彎管必定會出現斷裂和分離等現象，而冷沖壓則是掌握了彎管具備的這種性質，保證材料在變形和分離的情況下，獲取所需要的形狀。

不銹鋼彎管選用冷沖壓的優點有：

一：在經過沖床進行沖壓之后，不銹鋼彎管可以獲取比較復雜的形狀；

二：經過冷沖壓之后，不銹鋼彎管在精度上會更高，且尺寸也更加的穩定，最主要的還是互換的性能更好；

三：保證不銹鋼彎管在消耗方面不是很大的時候，可以獲取更好的剛性和強度，而且在質量上也非常的輕便，外觀更加的光滑；

四：選用冷沖壓的工藝之后，不銹鋼彎管在利用率上達到75％-85％之間；

五、由于不銹鋼彎管具備的獨特性能，在選用機械化和自動化的加工之后，整個生產的效果會更高；

六、冷沖壓不銹鋼彎管工藝在操作上非常的簡單便利，整個勞動的強度也得到了降低，比較適合組織生產；

七、如果是大量生產和加工不銹鋼彎管的話，在成本上非常低廉；

而不銹鋼彎管使用冷沖壓也存在一定的缺點，那就是對于模具在要求上非常高，而且彎管的模具在制造上較為復雜，整個周期也比較長，制造的成本較高，因此非常不適合小批量的生產和加工，這點大家在選用的時候應當多加注意。

不銹鋼彎管在冷沖壓的工藝上，以及設備上都在不斷的發展和進步，特別是精密的沖壓技術，以及多位的自動沖壓和液壓的成型方式等，這些高科技的加工技術，將促使整個沖壓的水平在高度上更上一層樓。