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彎管加工是工業化常見的一項技術性，牽涉到的運用范疇也很廣，針對其在生產加工時的一些規定，大家應當早已有一定的掌握，那麼針對彎管加工在小細節上的一些規定，很有可能會被忽略，那麼，就來詳細介紹一些有關關鍵點層面的規定。

依照過去的工作經驗，我們知道，在生產過程中，假如所采用的帶鋼薄厚大一些，軸桿的初始間距也會大一些；與此同時，假如帶鋼總寬大一些，軸桿初始間距也大一些。換句話說，軸桿的初始間距與此同時遭受帶鋼薄厚和間距的危害。通常的情形是，彎管加工頂鍛后，軸桿間距依據熱軋帶鋼的薄厚規格來實現挑選。

如果不根據這一方式 來實現挑選得話，那麼在具體運用中，假如挑選不合理，導致間距過大，那麼很可能會造成搭焊和扭曲，而假如間距過小，則會造成沿電焊焊接橫斷面的溫度差過大。一般情形下，彎管加工熱軋帶鋼薄厚越小，頂鍛后軸桿間距也需要越小。假如薄厚在2—4.5mm中間的帶鋼，其通常的選取為，頂鍛后軸桿間距應當在12—18mm中間。

假如要挑選頂鍛行程安排得話，其也應當參考一定的規范，那麼，為了更好地保持良好的實際效果，大家還可以依據帶鋼的薄厚來挑選。這也是因為假如頂鍛行程安排過小，頂鍛工作壓力也小，爐渣及氫氧化物擠不出去被保存在焊口里，燒融時發生的火孔也無法徹底封閉式，使對超聲波模具電焊焊接不穩固。而假如頂鍛行程安排很大，導致頂鍛工作壓力過大，焊縫熱金屬材料被所有擠壓，彎管加工電焊焊接抗壓強度會減少。

在電焊焊接操作過程中，也需要依據實際的具體情況來挑選適宜的工作電壓，通常電焊焊接工作電壓有16級，還可以依照帶鋼的橫斷面尺寸來挑選。不然得話，工作電壓過大造成電流量過大，彎管加工焊接非常容易超溫粗晶。工作電壓過小則電焊焊接電流量過小，那樣的話電焊焊接的功效就不太好。