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高頻彎管激光焊接加工工藝技術(shù)規(guī)定
點(diǎn)擊次數(shù):212 更新時(shí)間:2023-11-03

今天,小編就來(lái)和大家談?wù)劯哳l彎管焊接的生產(chǎn)工藝要求,希望對(duì)大家有所幫助。

高頻彎管激光焊接加工工藝技術(shù)規(guī)定

在焊接高頻彎管的過(guò)程中,由于會(huì)反復(fù)加熱,沉淀出更多的滲碳體,在一定程度上會(huì)降低其耐腐蝕性和化學(xué)反應(yīng)性。為了防止高頻彎管因加熱而出現(xiàn)復(fù)雜多變的腐蝕,所以在所有焊接電流中不能很大。與碳鋼焊絲相比,至少要減少20。%,并且在電孤上也不推薦太長(zhǎng),因?yàn)楣虒訉儆诳諝饫鋮s的方式,所以要選擇窄巷作為比較好的選擇。

1、高頻彎管一般適用于6mm以內(nèi)金屬薄板的電焊焊接,具備焊接成形好看,焊接變形量少的特征

2、氬氣瓶是維修汽體的一種,含量為99.99%。如果焊接電流為50~50A,氬氣瓶的總流量為8~0L/0L/min,氬氣瓶總流量為50~250A時(shí),總流量為2~5L//min。

3、焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),應(yīng)為2~4mm,焊接不銹鋼時(shí),應(yīng)為~3mm,維修效果過(guò)長(zhǎng)。

4、高頻彎管為防止電焊焊接出氣孔之展現(xiàn),電焊焊接位置若有銹跡、油漬等務(wù)必清除清潔。

與此同時(shí),鎢具有優(yōu)異的空氣噴嘴長(zhǎng)度,適用于4~5mm。、角焊等2~3mm,槽深5~6mm,噴嘴與工作距離一般不超過(guò)5mm,以更好地保證高頻彎頭的質(zhì)量。


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