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彎管器大致可分為數控彎管器、液壓彎管器等。 彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力建設、公共鐵路建設、鍋爐、橋梁、船舶、家具、裝飾等管道的鋪設和修復，它具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快捷等優點。 除了彎曲功能，這臺機器還可以使用油缸作為液壓千斤頂. 與數控彎管機相比，該機具有價格低廉、使用方便的特點，在國內彎管機市場上占據領先的產品地位。 該數控彎管機可在冷態下彎曲一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的管道，廣泛用于汽車、空調等行業彎曲各種管件和電線。 彎管機主要用于管材的塑性成型。 彎管由鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬、塑料和其他材料制成。

當加工和生產碳鋼彎管以彎曲大直徑彎管時，在外力距離m的作用下，中間層的外臂壁由于拉伸應力而變薄，而內側受到壓縮應力。 動作變粗，合力n1，N2， 改變管的橫截面。 基于這個因素，rx和sx是彎管質量下降的主要原因. 因此，為了控制rx和sx值，從而確保質量，明確規定了不同壓力水平下的rx值和外部減薄量。

 彎曲彎管加工前的準備:

1、彎曲前，彎管應檢驗鋼管的鋼種、直徑和壁厚是否符合相應的鋼管技術標準和設計要求。

2、合金鋼彎曲前應進行光譜分析和硬度測試。

3、鋼管彎曲前應進行宏觀檢查，外觀質量應符合dl 5031的相關規定。 檢查后，帶有局部缺陷的鋼管，如嚴重的斜坡、裂縫、劃痕和凹坑，應逐漸打磨，直至缺陷完全消除. 地面鋼管的實際壁厚仍應符合相應鋼管技術標準的要求。

 彎管加工工藝評定:

1、彎管加工企業應對大直徑熱彎彎管進行工藝評定。

2、彎管加工工藝評定應按規定進行。

3、彎管加工技術應由合格的第三方檢驗機構見證。